泰国是全球最大的天然橡胶主产国和出口国，2016年其产量占全球总产量的近40%。泰国南部为该国天然橡胶主产地，产量与种植面积占比均在60%以上。经过4月的全面停割，5月泰国南部进入割胶初期。本次调研我们走访了曼谷，合艾和普吉三地的加工厂和橡胶园，重点对泰南合艾地区的胶园及加工厂进行了实地走访，受访对象包括胶企市场部人士、胶厂厂长、胶园主及泰国橡胶局、橡胶协会等组织相关负责人，面对面交流，获得了大量一手资料，主要从以下几个方面汇总观点。
1.泰国橡胶种植情况
从种植情况看，泰国胶园多私有化，且种植周期在25年左右，因此亩种量比国内密集。据悉，泰国南部亩种约70棵，而国内产区农垦树约33棵/亩，地方上约40棵/亩。而且国内农垦的胶园树龄在30年之上的老胶树占比较大，泰国树龄相对年轻。
整体来看，泰国可开割面积在增加，但种植面积难增长。主要是胶价长期低迷，部分老胶树砍掉改种水果，据悉种水果的补贴要高于橡胶，此外泰国政府对橡胶用地有控制。据了解，胶水价格平均成本在50-60铢/公斤，杯胶成本在40-50铢/公斤，当胶水价格低于50铢/公斤，杯胶低于40铢/公斤时，影响割胶积极性，但当地胶园90%私有化，不割胶就无收入，当胶价低时，可能还会迫于生存，增加割胶量以维持正常收入。
2.泰国橡胶供应情况
从产量上看，泰国南部产量占比约60%以上，北部地区产量占20%以上，中部地区产量占到10%有余。今年5月南部雨水偏多，原料胶水产量受到影响，整体供应偏紧，相比而言，杯胶产量所受影响有限。主要是雨水过多，胶水稀释变低，再加胶水难以储存，不如制成杯胶出售，且更容易储存。胶水主要生产乳胶和生胶片，杯胶主要生产标准胶，因乳胶供应偏紧且与生胶片价差缩窄，胶农不愿加工生胶片，也是泰国标胶供应量优于乳胶和烟片胶的原因。对于去年12月至今年1月的洪灾对泰国合艾地区产量影响有限，对甲米、素叻他尼、洛坤等地有一定影响。往年一般5月正常开割，今年南部雨多，产量减少，但多雨过后，产量也可能会出现增长。
3.泰国橡胶出口情况
据了解，泰国每年出口到中国的天胶占总产量的40%以上，且多以长约为主，长约量的结算方式多采用新加坡SICOM月度结算价。调研中我们发现一个问题，多家企业表示今年中国市场需求在减弱，且部分企业已增加了国际市场的出口量。对干胶而言，中国市场出口萎缩的主要原因有以下几个方面：（1）近年来，中国市场需求出现下滑，而国际市场需求和利润空间更大，也把重心转移至发展国际市场。（2）国内橡胶市场违约问题比较严重，一旦价格持续下跌，货物到港滞留港上，商家不去接货。对乳胶而言面临的问题有：（1）集装箱紧张问题，因乳胶对集装箱要求高，需要A维集装箱，导到运费提高。原来CIF每吨15-18美元，现在增加至20美元/吨，因此出口船货受到影响。（2）违约问题长期存在，主要是价格波动大，货物到港客户不能及时接货出现违约。
4.成本方面
对胶农来说，橡胶生产成本主要是人工和施肥成本，泰国胶水的平均生产成本在35-40泰铢/公斤间。乳胶生产成本多是胶水收购价格*0.6+9铢，而干胶生产成本杯胶*0.6+8铢。假如一个胶农一年割胶800棵，一棵产量3.5公斤，总产量2.8吨，一吨胶水均价为60000铢（合12300元/吨），共收入3.44万元/人/年，假如胶水价格低于40铢，割胶积极性将受影响。
5.泰国抛储
前期泰国政府曾提及在5月底前会将剩余10万吨的国储橡胶全部抛出，目前暂无进一步消息。主要是近期胶价下跌较多，短期内抛储的可能性不大。此外，泰国政府已经表明将不会过多干预橡胶市场，因此预计不太会出现政府挺价托底的行为。至于什么时间抛储，一是要看橡胶价格情况，二是要关注泰国政府的财政及资金情况。此外，从抛储的橡胶来看，标准胶不可以直接出售，因为储存时间较长，质量变差，通常会进入橡胶加工厂进行二次加工，烟片胶问题不大。
6.自动割胶机在泰国的应用前景
就在5月中旬，云南农垦局举办了电动采胶新技术的现场演示活动。而据卓创从当地胶农处得知，今年也采购几把试用。这说明电动采胶刀在国内已经开始推广。但泰方相关负责人表示，目前还没有电动割胶刀应用情况。一是泰国胶园90%以上私有化，且每户种植面积多在14-15莱水平 ，自家割胶作坊的人手已经足够；另一方面，电动割胶刀价格高，后续维修费用及安全问题尚不能保证。因此电动采胶刀目前来看在泰国的应用前景一般。
7.中国国内需求有转弱趋势
近期中国市场需求减弱，工厂一般会签一些长约保底，其余现货订单就转向国际市场。整体来看，因大企业有长约，受国内整体需求减弱影响有限，小企业主要依赖现货订单，受国内需求影响明显。
年后国内市场需求萎缩，无论是标胶还是乳胶。标胶需求主要来自轮胎厂，而年后轮胎厂及二级经销商库存积压，且行情本身处于下跌通道，对原料的采购意愿下降，多维持半月左右合理库存。乳胶需求减少主要是与国内下游产业格局低端落后，附加值低，污染严重有关，一些落后产能被迫强制关停整改，特别是气球行业。虽然近年国内在乳胶枕和乳胶床垫方面投入增加，但据了解乳胶枕行业尚可，床垫市场暂无明显起色。此外，目前在乳胶下游应用方面，合成胶乳与天然乳胶存在较强的替代关系，其中乳胶手套行业，80%用合成胶乳，20%用天然乳胶，因用合成胶乳做成的手套更轻更薄，同等用胶量所制造的手套会更多，但医用手套行业用天然乳胶为主。未来中国的手套制造业对天然乳胶的使用将出现一定程度的减少。